نحوه انتخاب مواد ریخته گری پروانه تیغه ای

به عنوان یک جزء حیاتی در ماشین آلات سیال، انتخاب مواد از ریخته گری پروانه تیغه ای تاثیر مهمی بر عملکرد، دوام و پایداری تجهیزات دارد.

هنگام انتخاب مواد ریخته‌گری پروانه تیغه‌ای، مقاومت در برابر خوردگی در نظر گرفته می‌شود، زیرا معمولاً از آن‌ها برای کار با محیط‌های مختلف سیال، از جمله رسانه‌های خورنده و محیط‌های با دمای بالا استفاده می‌شود. مواد متداول با مقاومت در برابر خوردگی خوب عبارتند از فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم، که مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند و می توانند در محیط های کاری سخت به طور پایدار عمل کنند.

خواص مکانیکی نیز یکی از ملاحظات کلیدی برای انتخاب است، زیرا ریخته‌گری‌های پروانه تیغه‌ای در حین کار در معرض نیروها و ارتعاشات زیادی قرار می‌گیرند. استحکام، سختی و چقرمگی مواد باید نیازهای کاری پروانه را در شرایط چرخش با سرعت بالا و ضربه سیال برآورده کند. مواد متداول با خواص مکانیکی خوب عبارتند از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و آلیاژ آلومینیوم، که می توانند الزامات استحکام و دوام پروانه را در شرایط بار بالا برآورده کنند.

پایداری حرارتی یکی از ملاحظات مهم برای انتخاب است، زیرا ریخته گری پروانه تیغه در حین کار تحت تأثیر محیط های با دمای بالا قرار می گیرد. این ماده باید استحکام خوبی در دمای بالا و مقاومت حرارتی داشته باشد و بتواند عملکرد پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. مواد متداول با پایداری حرارتی خوب شامل آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم هستند که می توانند خواص مکانیکی پایدار و مقاومت در برابر خوردگی را در شرایط دمای بالا حفظ کنند.

عملکرد پردازش نیز یک ملاحظات مهم برای انتخاب است، زیرا ریخته‌گری‌های پروانه تیغه معمولاً به پردازش پیچیده و عملیات سطحی نیاز دارند. این ماده برای برآورده کردن الزامات پردازش و مونتاژ پروانه باید قابلیت ماشین کاری، جوشکاری و عملکرد عملیات سطحی خوبی داشته باشد. مواد معمول با عملکرد پردازش خوب شامل فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم هستند که می توانند نیازهای پردازش و عملیات سطح پروانه را برآورده کنند.