چگونه از عملکرد آب بندی قطعات ریخته گری شیر پروانه ای اطمینان حاصل کنیم

به عنوان یک دستگاه کلیدی کنترل سیال، دریچه های پروانه ای به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند آب، نفت، مواد شیمیایی و حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. عملکرد آب بندی آنها برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم و جلوگیری از نشتی بسیار مهم است. در ادامه بهینه‌سازی عملکرد آب‌بندی شیر پروانه‌ای از جنبه‌های مختلف مانند انتخاب مواد، طراحی آب‌بندی، فرآیند مونتاژ، آزمایش و تأیید، و نگهداری و مراقبت مورد بحث قرار خواهد گرفت.

انتخاب مواد
عملکرد آب بندی شیرهای پروانه ای به طور مستقیم با ویژگی های مواد انتخاب شده مرتبط است. محیط های کاری و رسانه های مختلف به مواد آب بندی متفاوتی نیاز دارند. مواد آب بندی رایج عبارتند از:
EPDM (لاستیک مونومر اتیلن پروپیلن دی ان): این ماده دارای مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و برای محیط هایی مانند آب و بخار مناسب است و می تواند اثر آب بندی خوبی را در دماهای بالاتر حفظ کند.
PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن): که به دلیل مقاومت عالی در دمای بالا و خوردگی شیمیایی شناخته شده است، برای انواع محیط های شیمیایی مناسب است. اگرچه هزینه آن نسبتاً بالا است، اما هنوز هم در کاربردهای پرکاربرد ماده ترجیحی است.
NBR (لاستیک نیتریل): این ماده برای روغن‌ها و سوخت‌ها مناسب است، اما تحمل آن در محیط آب با دمای بالا ضعیف است، بنابراین هنگام انتخاب باید به دقت مورد توجه قرار گیرد.
انتخاب معقول مواد آب بندی می تواند به طور قابل توجهی عملکرد آب بندی شیرهای پروانه ای را برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی تحت شرایط کاری خاص بهبود بخشد.

طراحی آب بندی
طراحی آب بندی، پیوند اصلی برای اطمینان از عملکرد آب بندی شیرهای پروانه ای است. یک طراحی آب بندی عالی باید به طور جامع جنبه های زیر را در نظر بگیرد:
شکل و ساختار حلقه آب بندی: طراحی حلقه آب بندی باید اطمینان حاصل کند که می تواند در هنگام بسته شدن دریچه محکم در برابر نشیمنگاه سوپاپ قرار گیرد تا یک آب بندی موثر ایجاد شود. شکل های رایج حلقه آب بندی شامل O-ring و V-ring و غیره می باشد. شکل مناسب باید با توجه به کاربرد خاص در طول طراحی انتخاب شود.
دقت پردازش سطح آب بندی: صافی و پایان سطح آب بندی به طور مستقیم بر اثر آب بندی تأثیر می گذارد. لازم است اطمینان حاصل شود که دقت پردازش الزامات طراحی را برآورده می کند تا از نشت ناشی از سطوح ناهموار یا ناهموار جلوگیری شود.
نیروی فشرده سازی آب بندی: هنگامی که شیر بسته است، حلقه آب بندی باید تحت نیروی فشرده سازی مناسب قرار گیرد تا از اثر آب بندی اطمینان حاصل شود. مقدار تراکم حلقه آب بندی باید به طور منطقی در طول طراحی محاسبه شود تا از شکست آب بندی به دلیل سفت شدن یا شل شدن بیش از حد جلوگیری شود.

فرآیند مونتاژ
تاثیر فرآیند مونتاژ شیر پروانه ای بر عملکرد آب بندی را نمی توان نادیده گرفت. مونتاژ نامناسب ممکن است باعث خرابی مهر و موم شود. در اینجا چند نکته کلیدی قابل ذکر است:
تمیزی: قبل از مونتاژ، تمام اجزاء باید کاملاً تمیز شوند تا روغن سطح، گرد و غبار و سایر ناخالصی ها از بین برود تا بر اثر آب بندی تأثیر نگذارد.
نصب صحیح حلقه آب بند: حلقه آب بند باید به طور یکنواخت در شیار طراحی شده قرار گیرد تا از اعوجاج یا آسیب جلوگیری شود. در هنگام نصب مراقب باشید تا از یکپارچگی حلقه مهر و موم اطمینان حاصل کنید.
تراز کردن میل سوپاپ و صفحه پروانه: اتصال بین میل سوپاپ و صفحه پروانه باید به طور دقیق تراز باشد تا اطمینان حاصل شود که صفحه پروانه می تواند آزادانه در بدنه سوپاپ بچرخد تا از آب بندی ضعیف به دلیل خروج از مرکز جلوگیری شود.

تست و تایید
پس از مونتاژ شیر پروانه ای، عملکرد آب بندی باید برای اطمینان از قابلیت اطمینان آن در استفاده واقعی آزمایش شود. روش های رایج تست عبارتند از:
تست سفتی هوا: فشار هوای معینی را هنگامی که دریچه بسته است برای بررسی نشتی اعمال کنید. یک شیر پروانه ای واجد شرایط نباید تحت فشار مشخص شده نشت گاز داشته باشد.
تست سفتی مایع: برای محیط مایع، یک تست سفتی مایع مربوطه لازم است تا مشاهده شود که آیا شیر با اعمال فشار مایع نشتی دارد یا خیر.
تست فشار: آزمایش فشار را تحت فشار کاری مشخص شده انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که شیر پروانه ای می تواند فشار را در شرایط کاری معمولی تحمل کند و از شکست آب بندی به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری کند.