در بخش تولید شیر صنعتی جهانی، انتخاب فرآیند ریختهگری بهینه یک تصمیم حیاتی است که کیفیت محصول، هزینههای چرخه عمر و رقابت در بازار را دیکته میکند. برای ریخته گری دریچه های توپ ، صنعت در درجه اول بین دو روش متمایز در نوسان است: ریخته گری سرمایه گذاری (فرآیند موم گمشده) و ریخته گری شن و ماسه . این تحلیل فنی چگالی مواد، دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری این فرآیندها را بررسی میکند تا به مهندسان و متخصصان تدارکات در انتخابهای فنی آگاهانه کمک کند.
ریخته گری سرمایه گذاری از یک فرآیند Solica Sol استفاده می کند که دقت در سطح جهانی را ارائه می دهد. به طور معمول دستیابی به تحمل در داخل CT4 - CT6 نمرات، این روش تضمین می کند که بدنه شیر توپی ضخامت دیواره یکنواخت را حفظ می کند، که به طور قابل توجهی نیاز به ماشینکاری ثانویه گسترده را به حداقل می رساند. زبری سطح به طور کلی بین حفظ می شود Ra 3.2 - 6.3 میکرومتر . این روکش برتر نه تنها ارزش زیبایی شناختی را افزایش می دهد شیر صنعتی بلکه تطبیق بهتر اجزای خارجی را نیز تضمین می کند.
برعکس، ریخته گری شن و ماسه از قالبهای ماسهای روکششده با رزین یا قالبهای ماسه سبز استفاده میکند که منجر به سطوح دقت معمولاً از CT10 - CT12 . با توجه به ماهیت درشت دانه های شن، پوشش سطح به طور قابل توجهی خشن تر است، اغلب بیش از حد Ra 12.5 میکرومتر . در حالی که ریخته گری شن و ماسه انتخاب اقتصادی برای شیرهای با قطر بزرگ (بالاتر از DN250) باقی می ماند، افزایش زمان ماشینکاری مورد نیاز برای شیرهای کوچکتر اغلب هزینه کمتر اولیه ریخته گری خام را جبران می کند.
برای تجهیزات حاوی فشار، یکپارچگی داخلی ریخته گری دریچه های توپ برای ایمنی عملیاتی بسیار مهم است.
ریخته گری سرمایه گذاری مزیتی را در سلامت مواد . از آنجایی که پوستههای سرامیکی قبل از ریختن، از قبل گرم میشوند، فلز مذاب با سیالیت بالا جریان مییابد و بهشدت بروز منافذ گاز را کاهش میدهد. برای فولاد ضد زنگ نمرات مانند CF8M و CF3M ، این فرآیند امکان کنترل دقیق تر بر محتوای فریت را فراهم می کند و ریز انقباض را در مناطق تنش بحرانی به حداقل می رساند.
ریخته گری شن و ماسه برای سنگین بسیار موثر است فولاد کربن اجزای (WCB، WCC). با این حال، رطوبت و چسب های موجود در قالب ماسه می تواند در تماس با فلز مذاب گاز تولید کند. اگر هواگیری کافی نباشد، ممکن است ریخته گری آسیب ببیند تخلخل گاز یا اجزای شن و ماسه . این مسائل اغلب در طول شناسایی می شوند تست رادیوگرافی (RT) یا تست اولتراسونیک (UT) ، به طور بالقوه منجر به نرخ رد بالا در کاربردهای فشار بالا می شود.
مسیر جریان داخلی a شیر توپی مستقیماً بر آن تأثیر می گذارد مقدار Cv (ضریب جریان). ریخته گری سرمایه گذاری در تولید هندسههای داخلی پیچیده و پیکربندیهای چند پورت، مانند شیرهای سهطرفه یا ۴ راه، برتری دارد. از آنجایی که الگوهای موم را می توان در خوشه های پیچیده مونتاژ کرد، طراحان به شدت با زوایای کشش قالب محدود نمی شوند، و اجازه می دهد مسیرهای جریان بهینه و همواری را ایجاد کنند که آشفتگی را کاهش می دهد.
ریخته گری شن و ماسه نیاز به استفاده از چند هسته های شن و ماسه برای ایجاد حفره های داخلی این امر لایههایی از ریسک ابعادی را اضافه میکند، زیرا جابجایی هسته میتواند منجر به ضخامت دیواره ناهموار شود. علاوه بر این، حذف شن و ماسه باقیمانده از کانال های داخلی پیچیده دشوار است و خطر آلودگی برای رسانه ها در طول عملیات ایجاد می کند.
تحت دستورات زیست محیطی مدرن مانند ISO 15848-1 یا API 622 ، کنترل کردن انتشار فراری یک اولویت برای تولید کنندگان شیر است. ریخته گری سرمایه گذاری ساختار مولکولی متراکم تری تولید می کند و بدنه شیر را در طول آزمایش نشت هلیوم با فشار بالا قابل اعتمادتر می کند. هنگام کار با آلیاژهای با کارایی بالا مانند فولاد دوبلکس (2205/2507)، مونل ، یا هاستلوی ، ساختار دانه ریز تولید شده توسط ریخته گری سرمایه گذاری مقاومت را در برابر افزایش می دهد ترک خوردگی تنشی (SCC) .
ریخته گری شن و ماسه مناسب باقی می ماند چدن یا large-scale infrastructure valves. However, in critical services, sand castings often require تعمیر جوش برای رفع عیوب سطح در محیطهای حساس، مانند سرویس اکسیژن یا برنامههای هستهای، این تعمیرات اغلب به شدت توسط استانداردهای بینالمللی محدود یا ممنوع میشوند.
| هزینه ابزار اولیه | بالاتر (قالب آلومینیومی) | پایین (الگوی چوب/پلاستیک) |
| قیمت واحد | بالاتر به ازای هر کیلوگرم | کمتر به ازای هر کیلوگرم |
| کمک هزینه ماشینکاری | 1.5 میلی متر - 3 میلی متر | 5 میلی متر - 10 میلی متر |
| حداقل ضخامت دیوار | 3 میلی متر | بالای 5 میلی متر |
| زمان سرب | سریعتر برای تولید انبوه | متغیر |
برای قطر با ارزش بالا، کوچک تا متوسط شیرهای توپی صنعتی ، ریخته گری سرمایه گذاری راه برتر برای کاهش کل هزینه مالکیت با کاهش هزینه های ماشینکاری و نرخ ضایعات است. ریخته گری شن و ماسه همچنان به عنوان ستون فقرات بدنه شیرهای عظیم و سنگین عمل می کند، جایی که مقیاس خالص نیاز به دقت بالا را بیشتر می کند.