مقایسه فنی: تفاوت های اساسی بین 316L و CF3M در ریخته گری شیر کنترل فولاد ضد زنگ

در صنعت ریخته گری شیر کنترل فولاد ضد زنگ ، شرایط 316 لیتر و سیاف3م اغلب به جای یکدیگر استفاده می شوند. در حالی که آنها یک اصل و نسب شیمیایی مشابه دارند، فلسفه های مادی متمایز و استانداردهای تولیدی بر آنها نظارت می شود. درک واگرایی فنی بین این دو برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد سوپاپ در محیط های خورنده ضروری است.

استانداردهای نظارتی متمایز

316 لیتر اشاره به درجه فرفورژه تعریف شده توسط استانداردهایی مانند ASTM A240 (برای بشقاب) یا ASTM A479 (برای سهام نوار). این مشخصات بر روی مواد در نظر گرفته شده برای فرآیندهای تغییر شکل مکانیکی مانند آهنگری، نورد یا کشیدن تمرکز دارد. ساختار متالورژیکی برای شکل‌پذیری و یکنواختی در بخش‌های طولانی بهینه شده است.

برعکس، سیاف3م معادل ریخته گری خاص 316 لیتر است که توسط ASTM A351 ، ASTM A743 ، or ASTM A744 . تعیین به دنبال آن است موسسه ریخته گری آلیاژ (ACI) سیستم: C مخفف عبارت Resistant در برابر خوردگی است، F خانواده آلیاژ آهن - کروم - نیکل را شناسایی می کند، 3 حداکثر محتوای کربن 0.03٪ را نشان می دهد و M اضافه کردن اجباری مولیبدن را نشان می دهد.

ترکیب متالورژیکی و نقش سیلیکون

ترکیب شیمیایی از سیاف3م به طور خاص اصلاح شده است تا عملکرد خود را به عنوان یک فلز مایع در طول دوره افزایش دهد ریخته گری شیر کنترل فولاد ضد زنگ فرآیند یک تفاوت اصلی در این است سیلیکون محتوا در سیاف3م ، سیلیکون سطوح مجاز تا 1.5٪ . این سطح بالا سیالیت فولاد مذاب را بهبود می‌بخشد و به آن اجازه می‌دهد تا هندسه‌های پیچیده شیر و بخش‌های جدار نازک را بدون انجماد زودرس پر کند.

در مقابل، 316 لیتر مواد فرفورژه معمولاً محدود می کنند سیلیکون به 0.75٪ یا پایین تر در فرآیندهای آهنگری، سطوح بالای سیلیکون می‌تواند منجر به شکنندگی و ترک خوردن در طول شکل‌دهی در دمای بالا شود و حد پایین را برای یکپارچگی ساختار ضروری می‌سازد.

فاکتور فریت: کنترل فریت دلتا

مهم ترین تمایز متالورژیکی است فریت محتوا 316 لیتر محصولات فرفورژه تقریباً به طور کامل مهندسی شده اند آستنیتی . این حداکثر چقرمگی و خواص غیر مغناطیسی را تضمین می کند. با این حال، یک ساختار کاملا آستنیتی بسیار حساس است ترک داغ در مرحله سرد شدن یک ریخته گری یا در حین جوشکاری.

سیاف3م عمداً متعادل شده است تا حجم خاصی از دلتا فریت ، typically ranging from 5% تا 20% . این ریزساختار دوفاز چندین مزیت را برای شیر کنترل برنامه های کاربردی:

• مقاومت در برابر ترک: وجود فریت لایه‌های پیوسته ناخالصی‌های با نقطه ذوب پایین (مانند گوگرد و فسفر) را می‌شکند که باعث ایجاد ترک در طول انجماد می‌شوند.
• ترک خوردگی تنشی (SCC): مرزهای آستنیت-فریت به عنوان موانع فیزیکی برای انتشار ترک عمل می کنند سیاف3م اغلب در برابر انواع خاصی از خوردگی تنشی نسبت به همتای فرفورژه کاملا آستنیتی خود مقاوم تر است.
• قدرت تسلیم: فاز فریت به قدرت تسلیم بالاتر کمک می کند سیاف3م در مقایسه با نرم تر، کاملا آستنیتی 316 لیتر .

یکپارچگی سطح و ماشین کاری

هنگام تولید ریخته گری شیر کنترل فولاد ضد زنگ ، surface finish on the valve seat and stem guides is paramount. 316 لیتر یک سطح بسیار همگن ایده آل برای الکترو پولیش در صنایع با خلوص بالا مانند داروسازی. چون سیاف3م حاوی دو فاز مجزا (آستنیت و فریت) است، اچ کردن یا پرداخت شیمیایی ممکن است منجر به یک الگوی "تسکین" کمی متفاوت شود، زیرا این دو فاز با سرعت های متفاوتی واکنش نشان می دهند. با این حال، برای استاندارد صنعتی شیر کنترل برنامه های کاربردی، سیاف3م ماشینکاری عالی و ثبات ابعادی عالی را فراهم می کند.

رتبه بندی فشار و انطباق طراحی

از منظر مهندسی، ASME B16.34 رفتار می کند ریخته گری و آهنگری به عنوان دسته های جداگانه برای درجه بندی فشار و دما. سیاف3م متعلق به یک گروه مواد خاص است که عامل کیفیت ریخته گری را به حساب می آورد. مهندسان باید از مقادیر تنش مجاز که به طور خاص برای آنها تعیین شده است استفاده کنند سیاف3م زیر ASTM A351 به ensure the valve body can withstand the rated pipeline pressure over its service life.