روشهای بازرسی برای ریخته گری دریچه کنترل چیست؟

اولین قدم در فرآیند بازرسی ، بازرسی بصری است. این مرحله عمدتاً به چشم غیر مسلح یا یک شیشه بزرگنمایی متکی است تا کیفیت سطح ریخته گری را ارزیابی کند ، با تمرکز بر روی سطح سطح ، بدون شکاف ، بدون تغییر شکل و بدون زنگ زدگی. در عین حال ، نام ها و آرم های روی ریخته گری ها باید با دقت مورد بررسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که اطلاعات آنها واضح و دقیق است ، از جمله نام ، مدل ، مشخصات ، فشار اسمی ، متوسط ​​و دمای شیر. علاوه بر این ، لازم است تأیید کنیم که آیا ابعاد ساختاری بدنه دریچه نیازهای طراحی را برآورده می کند ، و پارامترهای کلیدی مانند طول ، قطر ، ضخامت و غیره را پوشش می دهد تا از انطباق محصول اطمینان حاصل شود.

پس از آن ، تجزیه و تحلیل مواد بخش مهمی از روند بازرسی است. این مرحله تجزیه و تحلیل مفصلی از ترکیب مواد ریخته گری را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که از الزامات استانداردهای مربوطه برخوردار است. از روشهای تشخیص پیشرفته مانند تجزیه و تحلیل طیفی می توان برای تشخیص دقیق محتوای عناصر اصلی در ریخته گری استفاده کرد تا تأیید کند که آیا مواد آن با مشخصات طراحی مطابقت دارد یا خیر. این فرایند برای اطمینان از عملکرد و عمر خدمات ریخته گری بسیار مهم است و می تواند به طور موثری از خطرات احتمالی ناشی از مواد غیر صلاحیت جلوگیری کند.

آزمایش خاصیت مکانیکی همچنین بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند بازرسی است. این لینک شامل چندین شاخص مانند تست سختی ، تست قدرت کششی و تست سختی ضربه ، با هدف ارزیابی جامع خصوصیات مکانیکی مواد ریخته گری ، به گونه ای است که در مورد قابلیت اطمینان و دوام آنها در کار واقعی قضاوت می شود. به عنوان مثال ، تست سختی می تواند از تستر سختی Rockwell یا Brinell استفاده کند تا ارزش سختی مواد را اندازه گیری کند ، در نتیجه مبنای علمی برای استفاده از ریخته گری ها فراهم می کند.

تشخیص عملکرد مهر و موم یکی از پیوندهای اصلی در فرآیند بازرسی است. برای ریخته گری دریچه کنترل ، عملکرد آب بندی آنها به طور مستقیم تأثیر می گذارد که آیا آنها می توانند به طور مؤثر از نشت محیط جلوگیری کنند. بنابراین ، لازم است یک آزمایش آب بندی منظم بر روی سطح آب بندی ریخته گری انجام شود تا اطمینان حاصل شود که در طول استفاده نشتی وجود ندارد. این فرآیند معمولاً با استفاده از یک ابزار تشخیص سفتی هوا یا دستگاه تست هیدرولیک انجام می شود. با استفاده از فشار به سطح آب بندی و مشاهده اینکه آیا نشت رخ می دهد ، قابلیت اطمینان عملکرد آب بندی آن ارزیابی می شود.

تست مقاومت در برابر فشار همچنین یک پیوند اساسی در فرآیند بازرسی است. این مرحله عمدتاً برای تشخیص ظرفیت تحمل فشار ریخته گری ها در شرایط فشار بالا استفاده می شود تا از ایمنی آنها در استفاده واقعی اطمینان حاصل شود. آزمایش مقاومت در برابر فشار به طور کلی با استفاده از دستگاه تست هیدرولیک انجام می شود. با استفاده از فشار خاص آب به ریخته گری ، مشاهده اینکه آیا آن را نشت یا تغییر شکل می دهد ، عملکرد مقاومت در برابر فشار آن به طور جامع ارزیابی می شود .