فرآیند ریخته گری ریخته گری شیر پروانه ای

ریخته گری شیر پروانه ای قطعات کلیدی ضروری در زمینه صنعتی هستند و نقش مهمی در کنترل و تنظیم سیالات دارند. برای اطمینان از کیفیت و عملکرد ریخته گری شیر پروانه ای، یک سری مراحل فرآیند مورد نیاز است.
اول اینکه فرآیند ریخته گری ریخته گری شیر پروانه ای مستلزم تهیه قالب های مناسب است. انتخاب و تولید قالب ها برای دقت ابعاد و کیفیت سطح ریخته گری بسیار مهم است. معمولاً از ریخته گری شن و ماسه از جمله طراحی قالب، ساخت قالب و اشکال زدایی قالب استفاده می شود. طراحی قالب نیاز به تعیین ساختار و مواد قالب با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز ریخته گری شیر پروانه ای دارد. در طول فرآیند ساخت قالب، اندازه و صافی سطح قالب باید به دقت کنترل شود تا از دقت و کیفیت سطح ریخته گری اطمینان حاصل شود. اشکال زدایی قالب برای بررسی صحت و پایداری قالب و اطمینان از پیشرفت روان فرآیند ریخته گری بعدی با تنظیم و بهینه سازی قالب است.
ثانیاً در حین فرآیند ذوب و ریختن، مواد ریخته گری مناسب مانند فولاد ضد زنگ، فولاد ریخته گری و ... باید تهیه شود. انتخاب مواد خام باید بر اساس الزامات محیط کار ریخته گری شیر پروانه ای، مانند دما، فشار، خورندگی محیط و عوامل دیگر باشد. فرآیند پیش تصفیه شامل تمیز کردن، پیش گرم کردن و غیره برای اطمینان از خلوص و پایداری مواد خام است. در طول فرآیند ذوب، دما و زمان ذوب باید کنترل شود تا از ذوب و آلیاژ شدن کامل مواد خام اطمینان حاصل شود. در طول فرآیند ریختن، سرعت ریختن و دمای ریختن باید کنترل شود تا از ایجاد عیوب داخلی در ریخته گری جلوگیری شود.
در مرحله بعد، خنک‌سازی و انجماد، حلقه‌های کلیدی در فرآیند ریخته‌گری هستند که مستقیماً بر خواص مکانیکی و ساختار سازمانی ریخته‌گری تأثیر می‌گذارند. فرآیند خنک سازی و انجماد نیاز به کنترل معقول دما و زمان برای اطمینان از کیفیت و پایداری ریخته گری دارد. در طول فرآیند خنک‌سازی، با کنترل سرعت خنک‌کننده و محیط خنک‌کننده، ریخته‌گری به تدریج تا دمای اتاق خنک می‌شود. در طول فرآیند انجماد، ساختار کریستالی ریخته‌گری با کنترل دما و زمان انجماد بهبود یافته و تثبیت می‌شود. در عین حال، نظارت و کنترل دما برای اطمینان از کیفیت و عملکرد ریخته گری مورد نیاز است.
در نهایت، پس از اتمام ریخته‌گری، ریخته‌گری شیر پروانه‌ای باید پردازش شود تا دقت و سطح مورد نیاز محصول را برآورده کند. فرآیند پردازش بعدی شامل پیرایش، سنباده زدن، ماشینکاری و سایر پیوندها است. پیرایش برای از بین بردن سوراخ ها و ماسه باقیمانده روی ریخته گری برای اطمینان از صافی سطح آن است. سنباده کاری برای بهبود کیفیت سطح و ظاهر ریخته گری است. ماشینکاری با توجه به نیازهای خاص ریخته گری شیر پروانه ای مانند پردازش دهانه، پردازش نخ و غیره انجام می شود.3