تأثیر فرآیند عملیات حرارتی بر عملکرد ریخته گری های پمپ تزریق سوخت چیست

پمپ تزریق سوخت جزء اصلی سیستم تأمین سوخت موتور است و کیفیت ریخته گری آن به طور مستقیم بر عمر سرویس و پایداری کار پمپ تزریق سوخت تأثیر می گذارد. به عنوان یک گام اصلی در تولید ریخته گری های پمپ تزریق سوخت ، فرآیند تصفیه حرارت می تواند خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر سایش و پایداری بعدی ریخته گری ها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و از عملکرد قابل اعتماد پمپ تزریق سوخت تحت فشار ، درجه حرارت بالا و شرایط بار بالا اطمینان حاصل کند.

هدف اصلی عملیات حرارتی ریخته گری پمپ تزریق سوخت
بعد از ریخته گری سوخت ریخته گری پمپ تزریق ، ساختار داخلی عمدتاً به عنوان ساختار ریخته گری است ، با استرس باقیمانده بیشتر و ریزساختار ناهموار. فرآیند عملیات حرارتی به همگن سازی ساختار داخلی ریخته گری و بهبود عملکرد از طریق گرمایش ، عایق ، خنک کننده و سایر فرآیندها دست می یابد. اهداف خاص عبارتند از:
ریخته گری استرس باقیمانده را از بین ببرید و خطر تغییر شکل و ترک خوردگی را کاهش دهید.
ریزساختار ریخته گری را برای بهبود سختی و قدرت تنظیم کنید.
مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشید و عمر سرویس پمپ تزریق سوخت را افزایش دهید.
ثبات بعدی را بهبود بخشید و از دقت پردازش بعدی اطمینان حاصل کنید.

انواع فرآیند عملیات حرارتی متداول برای ریخته گری های پمپ تزریق سوخت
عادی سازی درمان
عادی سازی این است که ریخته گری را به دمای مناسب (به طور کلی بین 800 ℃ و 900 ℃) گرم کنید ، آن را برای مدت زمان معینی نگه دارید و سپس آن را در هوا خنک کنید. عادی سازی می تواند ساختار دانه ریخته گری را اصلاح کند ، به طور مساوی کاربیدها را توزیع کند و خصوصیات مکانیکی جامع ریخته گری را بهبود بخشد. ریخته گری پمپ تزریق سوخت پس از عادی سازی از استحکام و چقرمگی خوبی برخوردار است و برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر فشار بالا دارند مناسب است.
خاموش کردن و مزاج
خاموش کردن ریخته گری تا بالاتر از دمای بحرانی ، آن را به عنوان آستنیت و سپس به سرعت آن (معمولاً با استفاده از خنک کننده روغن یا خنک کننده آب) خنک می کند تا یک ساختار مارتنزیتی سخت و سخت تشکیل شود. سپس درمان معتدل برای کاهش شکنندگی و بهبود سختی انجام می شود. فرآیند خاموش و معتدل باعث می شود که ریخته گری پمپ تزریق سوخت ترکیبی از استحکام بالا ، سختی زیاد و سختی خوبی را بدست آورد ، که برای محیط های کاری که نیاز به مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه دارند ، مناسب است.
درمان آنیل
بازپرداخت فرآیندی است که در آن ریخته گری به دمای مناسب گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این ماده عمدتاً برای کاهش سختی ، از بین بردن استرس داخلی و بهبود عملکرد برش استفاده می شود. برای برخی از ریخته گری های پمپ تزریق سوخت با اشکال پیچیده ، بازپخت به کاهش تغییر شکل پردازش بعدی ، بهبود کارایی پردازش و دقت بعدی کمک می کند.
درمان پیری
برای برخی از ریخته گری های پمپ تزریق سوخت آلیاژ ، درمان پیری (پیری مصنوعی) می تواند شکل گیری فاز تقویت بارش را ترویج کند ، باعث بهبود بیشتر قدرت و سختی ریخته گری ها شود و مقاومت سایش را تقویت کند.
تأثیر پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی بر عملکرد ریخته گری های پمپ تزریق سوخت
دمای عملیات حرارتی ، زمان نگه داشتن و روش خنک کننده پارامترهای کلیدی است که عملکرد ریخته گری های پمپ تزریق سوخت را تعیین می کند. دمای بیش از حد زیاد یا خیلی پایین بر تحول ریزساختار تأثیر می گذارد و در نتیجه عملکرد عادی ایجاد می شود. زمان نگهدارنده معقول ، دمای یکنواخت را در داخل ریخته گری و تحول کامل ساختار تضمین می کند. نرخ خنک کننده تعادل بین سختی و سختی را کنترل می کند. خنک کننده سریع مارتنزیت سخت و شکننده را تشکیل می دهد ، در حالی که خنک کننده آهسته باعث ایجاد فریت و مروارید با سختی خوبی می شود.
بهبود شاخص های کلیدی عملکرد ریخته گری پمپ تزریق سوخت توسط عملیات حرارتی
قدرت و سختی
عملیات حرارتی دانه های داخلی ریخته گری های پمپ تزریق سوخت را اصلاح می کند و به طور مساوی کاربیدها را توزیع می کند ، در نتیجه باعث بهبود قدرت عملکرد و مقاومت کششی می شود. فرآیند فرونشست و مزاج به ویژه مؤثر است. افزایش سختی می تواند مقاومت سایش ریخته گری را افزایش داده ، سایش را کاهش دهد و از عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ تزریق سوخت اطمینان حاصل کند.
مقاومت در برابر پوشیدن
هنگامی که پمپ تزریق سوخت کار می کند ، اصطکاک فرکانس بالا بین قطعات وجود دارد. با تقویت سطح و ساختار داخلی از طریق عملیات حرارتی ، بهبود سختی و سختی ، ریخته گری پمپ تزریق سوخت می تواند بهتر در برابر فرسایش ساینده و آسیب خستگی مقاومت کند و چرخه نگهداری را گسترش دهد.
ثبات ابعادی
در طی فرآیند خنک کننده ، ریخته گری استرس باقیمانده ایجاد می کند و باعث تغییر شکل و ترک می شود. عملیات حرارتی این فشارها را از بین می برد ، تضمین می کند که ریخته گری در طی پردازش مکانیکی بعدی پایدار است ، خطاهای پردازش را کاهش می دهد و دقت مونتاژ را بهبود می بخشد.
مقاومت در برابر خستگی
ریخته گری پمپ تزریق سوخت که به درستی تحت درمان قرار گرفته است ، دارای یک ساختار داخلی یکنواخت و هیچ نقص آشکاری است ، به طور موثری باعث بهبود محدودیت خستگی ، افزایش توانایی مقاومت در برابر لرزش و ضربه و برآورده کردن نیازهای عملکرد طولانی مدت با شدت بالا می شود. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $