تمیز کردن سطح ، سنگ زنی و صیقل دادن به بازیگران چه تاثیری در عملکرد پروانه های چرخش دارد

تأثیر زبری سطح بر عملکرد هیدرولیک

عملکرد اصلی a پروانه دار پمپ کردن مایعات به یک مکان مورد نظر است. زبری سطح پروانه یک عامل اصلی بر عملکرد هیدرولیک آن است. یک سطح ریخته گری خشن مقاومت اصطکاک اضافی را ایجاد می کند و در نتیجه از بین رفتن انرژی بیشتر از بین می رود زیرا مایعات از طریق تیغه ها و کانال های جریان جریان می یابد. این مانند رانندگی در یک جاده ناهموار است. یک ماشین سوخت بیشتری مصرف می کند. برای یک پروانه ، زبری بیش از حد سطح می تواند منجر به:

کارایی کاهش یافته: به دلیل افزایش تلفات اصطکاک ، پروانه برای دستیابی به همان سر و جریان یکسان انرژی بیشتری مصرف می کند و مستقیماً کارایی کلی پمپ را کاهش می دهد. این امر به مصرف انرژی بالاتر و هزینه های عملیاتی برای پمپ های صنعتی که نیاز به کار طولانی و مداوم دارند ، ترجمه می شود.

افزایش خطر کاویتاسیون: هنگامی که تیغه ها با سرعت زیاد می چرخند ، فشار سیال در مناطق خاص (مانند سمت مکش) به سرعت کاهش می یابد. یک سطح خشن باعث می شود که گردابهای کوچک و حباب شکل بگیرند. هنگامی که این حباب ها در مناطق با فشار بالا انفجار می شوند ، آنها نیروهای قدرتمند قدرتمند ایجاد می کنند و باعث آسیب کاویتاسیون به سطح تیغه می شوند و به عنوان فرسایش مانند لانه زنبوری ظاهر می شوند. این نه تنها عملکرد پروانه را کاهش می دهد بلکه عمر خدمات آن را نیز کوتاه می کند.

تجمع آوار: هنگام استفاده از مایعات حاوی الیاف ، ذرات یا مواد چسبناک ، سطوح تیغه خشن به راحتی می توانند به "نقاط لنگر" تبدیل شوند تا بقایای وصل شود. این سپرده ها می توانند هندسه و مسیر جریان پروانه را تغییر دهند و عملکرد هیدرولیک را بیشتر کاهش داده و به طور بالقوه منجر به گرفتگی می شوند.

بنابراین ، با خرد کردن ریز و صیقل دادن پروانه برای کاهش زبری سطح به سطح میکرون مورد نیاز ، تلفات اصطکاک را می توان به طور قابل توجهی کاهش داد ، می توان راندمان پمپاژ را بهبود بخشید ، و انباشت کاویتاسیون و زباله ها می تواند به طور مؤثر سرکوب شود.

تأثیر تمیز کردن و صیقل دادن بر تعادل پویا پروانه

هنگامی که یک پروانه چرخش با سرعت بالایی کار می کند ، هر یک از ناهمواری های جرم جزئی می تواند نیروهای گریز از مرکز قابل توجهی ایجاد کند و باعث لرزش و سر و صدا شود. این یک مسئله تعادل پویا است. برش دروازه های اسپری و بلند در طی فرآیند ریخته گری ، باقیمانده سطح و نقص ریخته گری ناهموار می تواند همه توزیع انبوه پروانه را مختل کند.

برش و پیرایش: پس از جدا شدن ریخته گری از سیستم شیروانی ، باید دروازه های اسپری و بالابر دقیقاً قطع شوند. برش نادرست یا پیرایش خشن متعاقب آن می تواند باعث ایجاد برآمدگی یا تورفتگی های برجسته شود و تقارن پروانه را مختل کند.

سنگ زنی یکنواخت: هنگام سنگ زنی پروانه ها ، اطمینان از حذف مواد یکنواخت در سطح تیغه و مسیر جریان بسیار مهم است. بیش از حد در مناطق خاص می تواند منجر به وزن ناهموار تیغه شود و تعادل پویا را مختل کند.

بنابراین ، تمیز کردن سطح حرفه ای و سنگ زنی نه تنها از نظر زیبایی شناسی بلکه پایه و اساس صدا برای تعادل پویا بعدی نیز فراهم می کند. یک پروانه به طور مساوی و ریز زمین به احتمال زیاد به نیازهای متعادل کننده پویا بالا می رسد ، در نتیجه باعث کاهش لرزش و سایش تحمل در حین کار پمپ می شود ، عمر خدمات کل سیستم پمپ را به طور قابل توجهی گسترش می دهد.

تأثیر درمان سطح بر مقاومت سایش و خوردگی

پروانه های چرخش اغلب در محیط های سخت کار می کنند و در معرض سایش سیال و خوردگی قرار می گیرند. ریخته گری سطح پس از درمان به طور مستقیم بر مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی پروانه تأثیر می گذارد.

تمیز کردن و سخت شدن: در طول مرحله تمیز کردن سطح ، انفجار شات یا انفجار شن و ماسه مقیاس سطح و ناخالصی ها را از بین می برد و یک لایه سخت شده با سرما ایجاد می کند. این باعث افزایش سختی سطح پروانه می شود و مقاومت آن در برابر ضربه و سایش از ذرات سخت را افزایش می دهد.

پولیش و خوردگی: برای پروانه های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ، صیقل دادن به یک آینه می تواند مقاومت در برابر خوردگی آنها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. یک سطح صاف کمتر احتمال دارد که رسانه های خورنده یا کلریدها را در مایع حفظ کند و در نتیجه باعث کاهش گودال و خوردگی شکاف می شود. علاوه بر این ، جلا دادن نقایص سطح و اجزاء را که ممکن است در طی فرآیند ریخته گری معرفی شده باشد ، از بین می برد و می تواند به عنوان نقاط شروع برای خوردگی باشد. $ $