ریخته گری اهرمی دسته ای یک محصول ریخته گری است که معمولاً در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. این نوع ریخته گری معمولاً برای کنترل و کارکرد قسمت دسته میله دستگاه استفاده می شود و دارای عملکردهای مهم و طیف گسترده ای از کاربردها است.
فرآیند تولید ریخته گری اهرمی دسته
طراحی قالب: فرآیند تولید
ریخته گری اهرمی دسته ابتدا نیاز به طراحی قالب دارد. قالب ابزار مهمی برای تولید ریخته گری است که شکل و اندازه ریخته گری را تعیین می کند. با توجه به الزامات طراحی ریخته گری اهرمی دسته، مهندسان قالب های مربوطه را برای اطمینان از دقت و سازگاری ریخته گری طراحی خواهند کرد.
انتخاب مواد: انتخاب مواد آلیاژی مناسب گام مهمی در فرآیند تولید ریخته گری اهرمی دسته است. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و فولاد. انتخاب ماده مناسب به محیط استفاده و الزامات ریخته گری بستگی دارد. به عنوان مثال، مواد آلیاژی با استحکام بالا برای مواردی انتخاب می شوند که نیاز به تحمل نیرو و فشار بیشتر دارند.
ذوب و ریخته‌گری: قبل از اینکه قالب‌های اهرمی دسته‌ای ساخته شوند، مواد آلیاژی انتخاب‌شده باید تا حالت مذاب گرم شوند. این مرحله معمولاً در تجهیزات ذوب تخصصی مانند کوره های برقی یا گازی انجام می شود. پس از ذوب شدن مواد، در قالب ریخته گری از قبل آماده شده ریخته می شود.
خنک شدن و انجماد: پس از ریختن مواد آلیاژ مذاب در قالب، باید مدتی صبر کرد تا خنک و جامد شود. در طی این فرآیند مواد آلیاژی به تدریج جامد شده و شکل قالب را به خود می گیرد. زمان سرد شدن و انجماد به خواص مواد آلیاژی و اندازه ریخته گری بستگی دارد.
جداسازی و تمیز کردن قالب: زمانی که قالب ریخته گری به طور کامل سرد و جامد شد، قالب را می توان جدا کرد. به طور معمول، این نیاز به استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی برای جدا کردن قالب برای اطمینان از یکپارچگی و کیفیت ریخته‌گری دارد. پس از جداسازی، قالب برای ریخته گری بعدی نیز باید تمیز شود.
فرآوری و عملیات سطحی: پس از اتمام ساخت ریخته گری اهرمی دسته، پردازش و عملیات سطحی مورد نیاز است. فرآیند پردازش شامل آسیاب، حفاری و غیره برای اطمینان از اندازه و کیفیت سطح مورد نیاز ریخته گری است. در عین حال می توان عملیات سطحی مانند پاشش، آبکاری و غیره را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی قطعات ریخته گری انجام داد.
اقدامات احتیاطی هنگام استفاده از دسته اهرمی Castingsshiyong
ریخته گری اهرمی دسته ای یک محصول ریخته گری است که معمولاً در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی برای کنترل و کارکرد قسمت اهرمی دسته دستگاه استفاده می شود. هنگام استفاده از ریخته گری اهرمی دسته، باید به جنبه های زیر توجه کنید تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید و عمر مفید آن را افزایش دهید.
محدودیت بار:
ریخته گری اهرمی دسته برای بازه های بار خاص طراحی و تولید می شوند. هنگام استفاده، اطمینان حاصل کنید که از ظرفیت باربری آن تجاوز نکنید. استفاده بیش از حد ممکن است باعث خستگی مواد، تغییر شکل یا حتی شکستگی شود و باعث خرابی تجهیزات و آسیب شخصی شود.
بازرسی های منظم: ظاهر و یکپارچگی ساختاری ریخته گری اهرمی دسته را به طور منظم بازرسی کنید. برای بررسی ترک، تغییر شکل یا سایش و سایر مشکلات توجه ویژه ای داشته باشید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، باید به موقع تعویض یا تعمیر شود.
روغن کاری و نگهداری: ریخته گری اهرمی دسته باید در حین استفاده به خوبی روغن کاری شوند. برای کاهش اصطکاک و سایش، طبق توصیه های سازنده با روان کننده مناسب روغن کاری کنید. در عین حال، تعمیر و نگهداری منظم، تمیز کردن و حذف کثیفی و ناخالصی های انباشته شده را انجام دهید تا به درستی کار کند.
اجتناب از لرزش بیش از حد: برای جلوگیری از ارتعاش بیش از حد باید از اهرم های ریخته گری دسته استفاده شود. لرزش می تواند باعث ایجاد استرس و فشار اضافی بر روی قطعات ریخته گری شود و خستگی و آسیب را تسریع کند. در مواقعی که نیاز به کاهش لرزش باشد، می توان اقدامات مختلفی مانند استفاده از پدهای ضربه گیر، تنظیم موقعیت نصب و غیره انجام داد.
کنترل دما: ریخته گری اهرمی دسته باید در حین استفاده به کنترل دما توجه کند. دمای خیلی بالا ممکن است باعث تغییر شکل یا خرابی مواد شود و دمای بسیار پایین ممکن است باعث شکننده شدن مواد شود. اطمینان حاصل کنید که ریخته گری دسته اهرمی طبق توصیه های سازنده در محدوده دمایی مناسب کار می کند.
عملکرد ایمن: هنگام استفاده از ریخته گری اهرمی دستگیره، رویه های عملیات ایمنی مربوطه باید رعایت شود. اپراتورها باید به طور حرفه ای آموزش دیده و مطابق دستورالعمل های مندرج در دفترچه راهنمای عملیات به درستی عمل کنند. همچنین برای کاهش خطر آسیب احتمالی باید از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده شود.
تعمیر و تعویض دوره ای: ریخته گری اهرمی دسته ممکن است پس از استفاده طولانی مدت دچار سایش و آسیب شود. نگهداری و تعویض منظم اقدامات مهمی برای اطمینان از عملکرد طبیعی آن است. برای حفظ قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات، یک برنامه تعمیر و تعویض بر اساس توصیه های سازنده تهیه کنید.
